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招標信息

頂桿料公開采購信息發布

瀏覽次數: 454004/23/2016  

采購18噸頂桿管料,具體詢價單和聯系人請點擊以下鏈接:

/uploadfiles/103.224.250.31/webid254/uploadimage/201606/201642312145917.pdf

具體采購技術要求如下:

35CrMo無縫鋼管采購技術協議1

  • 范圍

    本技術協議規定頂桿用35CrMo無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、包裝、標志及質量證明書等。

  • 引用標注

下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。引用未注明日期,其最新版本適用于本技術條件。

GB/T222  鋼的化學分析用試樣取樣及成品化學成分允許偏差

 YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯

 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法

GB/T 7735 鋼管的渦流探傷檢驗方法

GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

  • 鋼管制造

3.1 鋼的冶煉:鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼。

3.2 管坯采用熱軋方式制造

3.3 采用冷加工方式制造

  • 鋼管的尺寸及允許偏差

   鋼管的尺寸允許偏差見下表1

 

規格mm

支數

外徑公差

壁厚公差

&Phi;57x13x11400

30

&plusmn;0.30

&plusmn;10%

&Phi;60x13x11400

30

&Phi;64x15x11400

30

&Phi;68x17x11400

5

&Phi;68x17x8800

10

&Phi;73.5x17x8800

10

壁厚不均:不超過壁厚公差的80%

不圓度:不超過外徑公差的80%

彎曲度:每米不大于1.0mm,全長不大于6mm.

 

  • 技術要求

5.1 化學成份(%)

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

0.33~0.38

0.17~0.37

0.40~0.70

&le;0.020

&le;0.010

0.90~1.10

0.16~0.25

&le;0.20

&le;0.20

5.2 熱處理

成品熱處理應經過淬火+回火。

5.3 金相分析

 鋼管應進行顯微組織檢驗,組織為回火馬氏體,晶粒度細于4級,極差不大于3級。

5.4 硬度試驗及拉伸試驗

 

硬度要求

抗拉強度

屈服強度

延伸(%)

&ge;35HRC

&ge;1000Mpa

&ge;800Mpa

&ge;11

5.5 探傷要求

5.5.1 鋼管應逐支全覆蓋進行渦流和超聲探傷。

5.5.2 渦流探傷應滿足GB/T 7735 B級的技術要求

5.5.3 超聲探傷應滿足GB/T 5777 L2級的技術要求。

5.6 表面質量

5.6.1 鋼管內外表面不允許有裂紋、折疊等缺陷,這些缺陷應修磨清除干凈。

 

  • 質量證明書

鋼管的質量證明書包括實際熱處理制度、各項檢測結果。

  • 包裝、吊牌、噴標要求

成品鋼管兩端應有吊牌,管體上噴標有 鋼種、規格、爐號、批號。

 

頂桿供貨技術要求2

1、材質:35CrMo

2、規格:&Phi;108mmх27mm、&Phi;100mmх23mm、&Phi;94mmх23mm

3、長度:7500mm

4、尺寸公差要求:

外徑:      0~+1%

壁厚:      -8%~+8%

內孔:      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額定直徑之比不大于1.5%

5、鋼管的彎曲度:

應用直尺或拉緊的金屬線檢查是否平直,要求如下:

a、從管子一端測量到另一端的總長度的0.2%。

b、在每端1.5m范圍內,不得超出1mm/m。

6、鋼管的橢圓度:(最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額定直徑之比)不應超過1%

7、力學性質要求

 

指標名稱

指標值

- 強度極限,sв, 不低于, 兆帕

390

- 屈服極限sт, 不低于, 兆帕

185

- 相對延伸率d5  ,不低于, %

22

- 硬度 HRC

33-38

8、探傷要求:

利用廠家的方法對鋼管百分之百地進行超聲無損檢測。這種情況下不允許有縮孔、砂眼、縫隙、龜裂、裂縫、和折痕。

如果下列情形不會使壁厚超出負差,允許有個別不明顯的凹痕、劃痕、表面缺陷清理痕跡。  

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